खेल के मैदान के उपकरण के लिए फैक्टरी ऑडिट और सामाजिक अनुपालन: खरीदारों के लिए एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका

त्वरित जवाब

हाँ। अधिकांश यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी खरीदार अब ऑर्डर देने से पहले कारखाने का ऑडिट करते हैं, और ऑडिट आम ​​तौर पर फ़ाइल में रखे गए प्रमाणपत्र के बजाय एक दस्तावेजी तीसरे पक्ष या क्लाइंट द्वारा आयोजित साइट विजिट होता है। एक फ़ैक्टरी ऑडिट (एक परिभाषित चेकलिस्ट के विरुद्ध उत्पादन स्थल का एक निर्धारित निरीक्षण) श्रम की स्थिति, काम के घंटे, स्वास्थ्य और सुरक्षा व्यवस्था, आने वाली सामग्रियों की ट्रेसबिलिटी, गुणवत्ता नियंत्रण रिकॉर्ड और उपठेकेदार श्रृंखला की जांच करता है। खरीदार को यात्रा से पहले तीन बातों पर सहमत होना चाहिए: कौन सा मानक ऑडिट को नियंत्रित करता है, कौन से रिकॉर्ड उस दिन उपलब्ध होने चाहिए, और कारखाने को कौन से निष्कर्षों को सही करने की अनुमति है बनाम कौन से निष्कर्ष शिपमेंट को रोकते हैं। एक रिपोर्ट जो सुधारात्मक कार्य योजना और अनुवर्ती सत्यापन के बिना आती है वह यात्रा का केवल आधा मूल्य है।

यह मार्गदर्शिका बताती है कि फ़ैक्टरी ऑडिट वास्तव में क्या कवर करता है, सामान्य सामाजिक अनुपालन योजनाएँ एक-दूसरे से कैसे भिन्न होती हैं, साइट कैसे तैयार करें ताकि विज़िट सुचारू रूप से चले, और स्कोर से विचलित हुए बिना रिपोर्ट कैसे पढ़ें। यह उस खरीदार के लिए लिखा गया है जिसने किसी कैटलॉग या व्यापार मेले से एक आपूर्तिकर्ता को चुना है और अब उसे यह स्थापित करने की आवश्यकता है कि क्या कैटलॉग प्रविष्टि के पीछे का कारखाना वास्तव में एक अनुपालन, पता लगाने योग्य और दोहराने योग्य उत्पादन प्रदान कर सकता है।

विषयसूची

• 1. फ़ैक्टरी ऑडिट क्या है और यह ऑर्डर से पहले क्यों होता है

• 2. खेल के मैदान के उपकरण उत्पादन स्थल पर लेखापरीक्षक क्या देखते हैं

• 3. बीएससीआई, सेडेक्स, एसए8000 और क्लाइंट ऑडिट: योजनाएं कैसे भिन्न हैं

• 4. साइट को तैयार करना ताकि ऑडिट शेड्यूल के अनुसार चले

• 5. रिपोर्ट पढ़ना: स्कोर, निष्कर्ष और शून्य सहनशीलता मुद्दे

• 6. बचने योग्य सामान्य गलतियाँ

• 7. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

• 8. क्रेता चेकलिस्ट

• 9. अंतिम विचार

1. फ़ैक्टरी ऑडिट क्या है और यह ऑर्डर से पहले क्यों होता है

फ़ैक्टरी ऑडिट उत्पादन स्थल का एक निर्धारित दौरा है, जो एक लिखित चेकलिस्ट के अनुसार किया जाता है, जो एक दिनांकित रिपोर्ट तैयार करता है जिसमें यह सूचीबद्ध होता है कि क्या देखा गया, क्या जाँचा गया और क्या नहीं। ड्राइवर फ़ैक्टरी नहीं है. यह खरीदार और ब्रांड मालिक ही हैं, जो अपने बाजार में तैयार उत्पाद के लिए प्रतिष्ठित और कानूनी जोखिम रखते हैं, भले ही विनिर्माण 8,000 किलोमीटर दूर हो। 2020 के बाद से अधिकांश बड़ी यूरोपीय खुदरा श्रृंखलाओं और स्कूल खरीद ढांचे ने सामाजिक अनुपालन मूल्यांकन को लिस्टिंग की एक शर्त बना दिया है, जिसका अर्थ है कि ऑडिट परिणाम उत्पाद के साथ ग्राहक की आपूर्ति श्रृंखला में यात्रा करता है।

विशेष रूप से खेल के मैदान के उपकरणों के लिए, ऑडिट एक साथ दो कार्य करता है, और यही चीज़ इसे सामान्य फ़ैक्टरी दौरे से अलग करती है। सामाजिक पक्ष यह देखता है कि लोगों के साथ कैसा व्यवहार किया जाता है: भर्ती दस्तावेज, वेतन रिकॉर्ड, काम के घंटे, छात्रावास की स्थिति जहां फैक्ट्री आवास प्रदान करती है, व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण, आपातकालीन निकास और फायर ड्रिल रिकॉर्ड। तकनीकी पक्ष यह देखता है कि क्या उत्पाद को एक ही तरह से दो बार बनाया जा सकता है: स्टील प्रमाणपत्रों के खिलाफ आने वाली सामग्री रिकॉर्ड, कॉइल से घटक तक ट्रैसेबिलिटी, वेल्ड प्रक्रिया विनिर्देश और वेल्डर योग्यता रिकॉर्ड, पेंट मोटाई जांच, अंतिम निरीक्षण रिकॉर्ड और तैयार माल के लिए भंडारण की स्थिति।

दूसरा काम यह है कि खेल के मैदान के उपकरण खरीदारों को असफल ऑडिट को केवल अनुपालन समस्या के बजाय आपूर्ति श्रृंखला जोखिम के रूप में क्यों लेना चाहिए। एक फैक्ट्री जो यह नहीं दिखा सकती कि गैल्वनाइज्ड स्टील का एक बैच एक मिल प्रमाणपत्र से आया है, या एक वेल्डेड फ्रेम एक दस्तावेजी प्रक्रिया के तहत तैयार किया गया था, एक ऐसी फैक्ट्री है जो गंतव्य बाजार में उत्पाद दायित्व दावे का जवाब देने के लिए संघर्ष करेगी। इसलिए ऑडिट यह पता लगाने का सबसे पहला विश्वसनीय अवसर है कि खरीदार जिस दस्तावेज पर भरोसा करेगा, वह वास्तव में उस रूप में मौजूद है जिसे अनुरोध पर प्रस्तुत किया जा सकता है।

2. खेल के मैदान के उपकरण उत्पादन स्थल पर लेखापरीक्षक क्या देखते हैं

ऑडिटर साइट विज़िट को चार क्षेत्रों में विभाजित करते हैं, और अनुक्रम शायद ही कभी बदलता है। पहला क्षेत्र प्रवेश और प्रशासनिक क्षेत्र है, जहां ऑडिटर कानूनी व्यापार लाइसेंस, निर्यात पंजीकरण, लागू सामाजिक अनुपालन प्रमाणपत्र और पिछले 12 महीनों के रोजगार रिकॉर्ड का सत्यापन करता है। दूसरा क्षेत्र सामग्री भंडार है, जहां प्रत्येक स्टील कॉइल, ट्यूब, प्लेट और लकड़ी बोर्ड को डिलीवरी नोट के खिलाफ जांचा जाता है, और जहां ऑडिटर यह जांचने के लिए यादृच्छिक रूप से वस्तुओं का नमूना लेता है कि फ़ाइल पर मिल प्रमाणपत्र यार्ड में सामग्री से मेल खाता है या नहीं। तीसरा क्षेत्र उत्पादन है, जिसमें कटिंग, झुकना, वेल्डिंग, ड्रिलिंग, सैंडिंग, पाउडर कोटिंग और असेंबली शामिल है, जिसमें वेल्ड प्रक्रिया रिकॉर्ड और फर्श पर भौतिक रूप से मौजूद दैनिक आउटपुट रिकॉर्ड का नमूना लिया जाता है।

चौथा जोन अंतिम निरीक्षण बेंच, पैकेजिंग क्षेत्र और लोडिंग बे को कवर करते हुए खत्म हो रहा है। यह वह जगह है जहां ऑडिटर तैयार माल के भंडारण, नमी नियंत्रण, स्टैकिंग ऊंचाई सीमा और लोडिंग प्रक्रिया की जांच करता है, क्योंकि एक कंटेनर जिसे गीला या बहुत अधिक स्टैक किया जाता है, वह नुकसान पहुंचाता है जो बिना किसी को ध्यान दिए गंतव्य तक पहुंच जाता है। विशेष रूप से खेल के मैदान की लाइन पर, ऑडिटर आमतौर पर नेमप्लेट के साथ तैयार वस्तु का एक नमूना देखने के लिए कहता है, और इसे उत्पादन ऑर्डर के सामने पढ़ेगा, क्योंकि नेमप्लेट वह दस्तावेज़ है जिसे एक ही समय में ऑडिट और गंतव्य बाजार में जीवित रहना होता है।

दो अतिरिक्त चेक नाम देने लायक हैं क्योंकि वे उन खरीदारों को पकड़ते हैं जो अन्यथा मानते हैं कि वे कवर किए गए हैं। पहला उपठेकेदार की जाँच है, जो पूछता है कि क्या उत्पादन का कोई भी चरण लेखापरीक्षित भवन के बाहर किया गया है, जिसमें पाउडर कोटिंग, ग्राफिक्स की छपाई और स्पेयर पार्ट्स की अंतिम पैकिंग शामिल है। दूसरा अघोषित स्पॉट चेक है, जहां ऑडिटर यार्ड से एक यादृच्छिक कंटेनर का अनुरोध कर सकता है और पैकिंग सूची के खिलाफ इसकी सामग्री को सत्यापित कर सकता है। एक फ़ैक्टरी जो एक घोषित ऑडिट पास कर लेती है और एक अघोषित ऑडिट में विफल हो जाती है, वह खरीदार को दस्तावेज़ीकृत प्रक्रिया और वास्तविक प्रक्रिया के बीच अंतर के बारे में कुछ महत्वपूर्ण बता रही है।

3. बीएससीआई, सेडेक्स, एसए8000 और क्लाइंट ऑडिट: योजनाएं कैसे भिन्न हैं

ये योजनाएं विनिमेय नहीं हैं, और किसी कारखाने को तैयार करने के लिए कहने से पहले खरीदार को यह स्थापित करना चाहिए कि ग्राहक या ब्रांड मालिक को वास्तव में किसकी आवश्यकता है। बीएससीआई (बिजनेस सोशल कंप्लायंस इनिशिएटिव) एक बहु-कंपनी पहल है जो एम्फोरी बीएससीआई सामाजिक अनुपालन मानक के खिलाफ ऑडिट करती है और एक डेटाबेस रिकॉर्ड जारी करती है, इसलिए खरीदार कागजी प्रमाणपत्र प्राप्त करने के बजाय वैधता और ऑडिट तिथि की जांच करता है। सेडेक्स एक सदस्यता मंच है जो आपूर्तिकर्ता ऑडिट तक पहुंच प्रदान करता है, आमतौर पर एसएमईटीए 4-स्तंभ, श्रम, स्वास्थ्य और सुरक्षा, व्यावसायिक नैतिकता और पर्यावरण को कवर करता है, और इसे खरीदार द्वारा ऑनलाइन जांचा जाता है। SA8000 अपनी स्वयं की प्रबंधन प्रणाली, प्रशिक्षण और तृतीय-पक्ष निगरानी ऑडिट के साथ एक प्रमाणन मानक है, और यह एक निर्धारित समयसीमा के भीतर निष्कर्षों को सही करने का दायित्व रखता है।

ग्राहक द्वारा संचालित ऑडिट चौथी श्रेणी है और अक्सर सबसे अधिक मांग वाली होती है, क्योंकि खरीदार सामान्य सामाजिक मानक के बजाय ऑर्डर के विशिष्ट जोखिम प्रोफाइल से मेल खाने के लिए चेकलिस्ट लिखता है। खेल के मैदान के उपकरणों में, एक यूरोपीय आयातक आमतौर पर दस्तावेज़ीकरण प्रणाली, कोटिंग की मोटाई माप, रस्सी और जाल घटकों की ट्रेसबिलिटी और 10 साल पुराने स्पेयर पार्ट रिकॉर्ड की उपलब्धता पर जांच जोड़ता है। ये जोड़े गए चेक किसी भी सामाजिक योजना द्वारा कवर नहीं किए गए हैं, यही कारण है कि वैध बीएससीआई रिकॉर्ड वाला एक कारखाना अभी भी उस डिलीवरी पर खरीदार ऑडिट में विफल हो सकता है जिसे जहाज के लिए तैयार होना चाहिए था।

खरीदार के लिए व्यावहारिक मार्गदर्शन अनुबंध में दो आवश्यकता सेटों को अलग रखना है। सामाजिक अनुपालन योजना आपूर्तिकर्ता योग्यता चरण से संबंधित है, और ग्राहक-विशिष्ट तकनीकी चेकलिस्ट खरीद क्रम से संबंधित है, क्योंकि दोनों दस्तावेजों के अलग-अलग मालिक, अलग-अलग उपचार और अलग-अलग नवीनीकरण चक्र हैं। जब कोई खरीदार फैक्ट्री ऑडिट के लिए पूछता है और उसका मतलब केवल सामाजिक योजना है, तो फैक्ट्री कागज पर गुजरती है और खरीदार प्री-शिपमेंट निरीक्षण के दौरान ट्रैसेबिलिटी अंतर का पता लगाता है, जब आपूर्तिकर्ता को बदलना संभव नहीं होता है। दोनों को अनुबंध में लिखने से, प्रत्येक की अपनी नियत तारीख के साथ, वह अंतर दूर हो जाता है।

4. साइट को तैयार करना ताकि ऑडिट शेड्यूल के अनुसार चले

एक अच्छी तरह से तैयार साइट एक दिन का ऑडिट एक दिन में पूरा कर लेती है। अधिकांश देरी के लिए चार चीजें जिम्मेदार हैं। सबसे पहले, दस्तावेज़ सेट: लाइसेंस, प्रमाण पत्र, पिछले 12 महीनों के रोजगार रिकॉर्ड, वेतन शीट, उपस्थिति रिकॉर्ड, प्रशिक्षण रिकॉर्ड, फायर ड्रिल लॉग और उपकरण रखरखाव रिकॉर्ड को एक सूचकांक के साथ एक कमरे में रखा जाना चाहिए, न कि ऑडिटर के इंतजार के दौरान फाइलिंग कैबिनेट से पुनर्प्राप्त किया जाना चाहिए। दूसरा, मशीन रखरखाव लॉग, जिसका ऑडिटर नियमित रूप से नमूना लेते हैं और कौन से कारखाने अक्सर पूरी अवधि के लिए उत्पादन नहीं कर पाते हैं। तीसरा, वर्तमान में फर्श पर मौजूद सामग्री के लिए ट्रैसेबिलिटी फ़ाइलें, चूंकि चालू माह में वितरित कॉइल को दस्तावेज करना सबसे कठिन है।

चौथी तैयारी वस्तु सबसे अधिक बार छूट जाती है: एक नामित व्यक्ति जिसके पास उस दिन के ऑडिट का स्वामित्व होता है। वह व्यक्ति प्रश्नों का उत्तर देता है, दस्तावेज़ तैयार करता है, लेखा परीक्षक को उत्पादन क्षेत्रों में ले जाता है, और मौके पर ही सुधारात्मक कार्य योजना की पुष्टि करने के लिए अधिकृत होता है। एक फैक्ट्री जो ऑडिट की मेजबानी के लिए एक महाप्रबंधक को नियुक्त करती है, वह पहले दो घंटे साइट के दौरे पर बिताती है, और एक फैक्ट्री जो एक समर्पित गुणवत्ता प्रबंधक को नियुक्त करती है, वही दौरा छह घंटे में पूरा करती है। अंतर सहयोग का मामला नहीं है, यह इस बात का मामला है कि फोन कॉल के बिना किसी विशिष्ट उत्पादन बैच के बारे में प्रश्न का उत्तर कौन दे सकता है।

खरीदारों को भी पहले से सहमत होना चाहिए कि ऑडिट रिपोर्ट कैसे संभाली जाती है, और यह तकनीकी के बजाय एक व्यावसायिक निर्णय है। एक खरीदार खुले निष्कर्षों और सुधारात्मक कार्य योजना के साथ एक रिपोर्ट स्वीकार कर सकता है, या जमा जारी करने से पहले एक साफ रिपोर्ट की आवश्यकता हो सकती है। एक खरीदार जो खुले निष्कर्षों को स्वीकार करता है, उसे प्रत्येक के लिए समापन तिथि दर्ज करनी चाहिए, और अनुवर्ती यात्रा पर पुष्टि करनी चाहिए कि सुधारात्मक कार्रवाई केवल योजनाबद्ध होने के बजाय वास्तव में लागू की गई थी। इस क्षेत्र में सबसे आम विफलता वह निष्कर्ष है जो बिना किसी के बढ़ा-चढ़ाकर तीन ऑडिट के दौरान खुला रहता है, जो तब होता है जब सुधारात्मक कार्य योजना पर कारखाने द्वारा हस्ताक्षर किए जाते हैं लेकिन खरीदार द्वारा कभी समीक्षा नहीं की जाती है।

5. रिपोर्ट पढ़ना: स्कोर, निष्कर्ष और शून्य सहनशीलता मुद्दे

एक सामाजिक अनुपालन रिपोर्ट में आमतौर पर एक अंक और निष्कर्षों की एक सूची होती है, और दोनों का महत्व समान नहीं होता है। स्कोर संपूर्ण चेकलिस्ट में पूरी की गई आवश्यकताओं के प्रतिशत का सारांश देता है, इसलिए 82 प्रतिशत वाली फैक्ट्री और 94 प्रतिशत वाली फैक्ट्री में गंभीर निष्कर्षों की संख्या समान हो सकती है। निष्कर्ष सूची पंक्ति दर पंक्ति पढ़ने का हिस्सा है, क्योंकि प्रत्येक प्रविष्टि में गंभीरता का स्तर, साक्ष्य की आवश्यकता, सुधारात्मक कार्रवाई और समापन तिथि होती है। जो खरीदार केवल स्कोर पढ़ता है उसने दस्तावेज़ में सबसे कम जानकारी वाली पंक्ति पढ़ी है।

अधिकांश योजनाओं में कुछ निष्कर्षों को शून्य सहनशीलता के रूप में माना जाता है और स्कोर की परवाह किए बिना शिपमेंट रोक दिया जाएगा। किसी भी रूप का बाल श्रम एक है। जबरन श्रम, पहचान दस्तावेजों को अपने पास रखना और श्रमिक का पासपोर्ट रोकना अन्य हैं। शारीरिक शोषण, रिकार्डों में जान-बूझकर हेराफेरी करना, और प्रकटीकरण के बिना उपठेकेदार श्रम का उपयोग एक ही श्रेणी में आते हैं। जहां शून्य सहनशीलता निष्कर्ष की पुष्टि की जाती है, तत्काल प्रतिक्रिया शिपमेंट को निलंबित करने, ग्राहक को सूचित करने और किसी भी सामान ले जाने से पहले सुधारात्मक कार्रवाई और पुन: ऑडिट तिथि पर लिखित रूप में सहमत होने की होती है।

दूसरा स्तर वह है जिस पर अधिकांश खरीदारों को वास्तव में ध्यान देने की आवश्यकता है, क्योंकि यह वह जगह है जहां उत्पाद की गुणवत्ता का जोखिम लोगों के माध्यम से प्रवेश करता है। अत्यधिक काम के घंटे वेल्डिंग लाइन पर उपलब्ध ध्यान को कम कर देते हैं और गंतव्य पर पहुंचने वाले वेल्ड दोषों के चालकों में से एक हैं। कोटिंग लाइन पर गुम या अपर्याप्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण सतह की फिनिश को प्रभावित करते हैं। एक अपंजीकृत रोजगार संबंध, जहां एक कर्मचारी के पास कोई अनुबंध नहीं है और कोई वेतन पर्ची नहीं है, इसका मतलब है कि कर्मचारी के पास समस्या उठाने का कोई रास्ता नहीं है, और इसका आमतौर पर मतलब है कि साइट पर उप-अनुबंधित श्रम खरीदार को बताए गए से बड़ा है। इनमें से कोई भी निष्कर्ष शून्य सहनशीलता का मुद्दा नहीं है, और उनमें से प्रत्येक चुपचाप उत्पाद को नुकसान पहुंचा सकता है।

6. बचने योग्य सामान्य गलतियाँ

खरीदारों द्वारा देखे जाने वाले अधिकांश असफल ऑडिट चक्रों के लिए छह गलतियाँ जिम्मेदार हैं। पहला, सामाजिक प्रमाणपत्र को संपूर्ण मूल्यांकन के रूप में माना जा रहा है, जब यह श्रम की स्थितियों को कवर करता है, लेकिन उत्पादन का पता लगाने की क्षमता को नहीं, जिसे खरीदार को सौंपते समय आवश्यकता होगी। दूसरा ऑडिट को बहुत देर से शेड्यूल करना है, आमतौर पर पहला ऑर्डर पहले ही दिए जाने के बाद, जिस बिंदु पर एक निष्कर्ष एक शर्त के बजाय एक विवाद बन जाता है। तीसरा, जारी करने वाले प्लेटफ़ॉर्म पर इसकी वैधता तिथि की जांच किए बिना प्रमाणपत्र की प्रतिलिपि मांग रहा है, जो दो मिनट की जांच है और नियमित रूप से समाप्त हो चुके रिकॉर्ड को पकड़ती है।

चौथा ऑडिट दायरे को परिभाषित नहीं कर रहा है, जो ऑडिटर और फैक्ट्री को यह अनुमान लगाने पर मजबूर करता है कि क्या दौरा उप-अनुबंधित कोटिंग लाइन को कवर करता है। पांचवां सुधारात्मक कार्य योजना को एक औपचारिकता के रूप में मान रहा है, नामित मालिकों के साथ दिनांकित कार्यों के बजाय सामान्य प्रतिबद्धताओं वाले दस्तावेज़ को स्वीकार कर रहा है। छठा अनुवर्ती की पुष्टि करने में विफल हो रहा है, इसलिए एक ही निष्कर्ष लगातार तीन रिपोर्टों में दिखाई देता है और खरीदार को पैटर्न का पता तभी चलता है जब ऑर्डर पहले से ही उत्पादन में होता है। छह गलतियाँ एक मूल कारण साझा करती हैं: ऑडिट को एक मालिक और एक समय सीमा के साथ एक प्रक्रिया के बजाय दायर की जाने वाली कागजी कार्रवाई के एक टुकड़े के रूप में माना जाता है।

एक खरीदार जो यह देखना चाहता है कि अनुबंध पर हस्ताक्षर करने से पहले एक गंभीर आपूर्तिकर्ता का सामान्य रूप से मूल्यांकन कैसे किया जाता है, वह एक वाणिज्यिक खेल का मैदान निर्माता चयन गाइड से शुरू कर सकता है , जो उत्पादन और दस्तावेज़ीकरण बिंदुओं को निर्धारित करता है जिन्हें बाद में ऑडिट द्वारा सत्यापित किया जाता है। यह पढ़ना कि किसी खेल के मैदान के उपकरण आपूर्तिकर्ता को क्षमता के आधार पर कैसे आंका जाता है, और एक कस्टम खेल के मैदान के उपकरण ऑर्डर को कैसे संरचित किया जाता है, खरीदार को आधार रेखा देता है जिसके आधार पर अंकित मूल्य पर स्वीकार किए जाने के बजाय ऑडिट निष्कर्ष का मूल्यांकन किया जा सकता है।

7. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या वैध बीएससीआई या सेडेक्स रिकॉर्ड का मतलब यह है कि फैक्ट्री पहले ही ऑडिट पास कर चुकी है?

नहीं, इसका मतलब है कि फैक्ट्री ने प्लेटफ़ॉर्म पर बताई गई वैधता अवधि के भीतर, उस योजना के विरुद्ध एक ऑडिट पास कर लिया है, और इसका मतलब यह नहीं है कि फैक्ट्री को खरीदार की आवश्यकताओं के विरुद्ध ऑडिट किया गया है। रिकॉर्ड में श्रम, स्वास्थ्य और सुरक्षा, व्यावसायिक नैतिकता और पर्यावरण प्रबंधन शामिल हैं जैसा कि योजना उन्हें परिभाषित करती है। सामग्री ट्रैसेबिलिटी, वेल्ड प्रक्रिया रिकॉर्ड, कोटिंग मोटाई माप या स्पेयर पार्ट संग्रह पर खरीदार-विशिष्ट जांच उस दायरे से बाहर है और इसके लिए अलग से अनुरोध करना होगा।

ऑडिट को आदेश से कितनी पहले निर्धारित किया जाना चाहिए?

हां, अनुरोध और पहली बार कारखाने के दौरे के बीच 8 से 12 सप्ताह का समय दें, और जहां रिकॉर्ड पहले से ही व्यवस्थित हैं, वहां दोबारा दौरे के लिए 3 से 4 सप्ताह का समय दें। ऑडिटर के शेड्यूलिंग, दस्तावेज़ सेट की तैयारी और यदि निष्कर्ष निकाले जाते हैं तो सुधारात्मक कार्रवाई विंडो द्वारा समय की खपत होती है। एक खरीदार जो डिलीवरी की तारीख के साथ उसी महीने में ऑडिट शेड्यूल करता है, उसके पास निष्कर्ष पर कार्रवाई करने का समय नहीं होता है, जिसका अर्थ है कि निष्कर्ष का कोई मूल्य नहीं है और यात्रा की कोई लागत नहीं है।

यदि ऑडिट रिपोर्ट अभी भी खुली है तो क्या कोई खरीदार शिपमेंट से इनकार कर सकता है?

हाँ, यदि अनुबंध ऐसा कहता है, और अनुबंध को ऐसा कहना चाहिए। अधिकांश खरीदार शर्तों को दो रूपों में से एक में लिखते हैं: या तो शिपमेंट को तब तक रोक कर रखा जाता है जब तक कि सभी महत्वपूर्ण निष्कर्ष बंद और सत्यापित नहीं हो जाते हैं, या शिपमेंट खुले निष्कर्षों को रिकॉर्ड करने और ऑर्डर के लिए जिम्मेदार व्यक्ति द्वारा लिखित रूप में स्वीकार किए जाने के साथ आगे बढ़ता है। मामूली खोज के लिए दूसरा फॉर्म वैध है। स्टील प्रमाणपत्रों पर ट्रैसेबिलिटी गैप वैध नहीं है, क्योंकि कंटेनर को सील करने के बाद उस गैप को बंद नहीं किया जा सकता है और दस्तावेजों को उत्पाद के साथ यात्रा करनी होगी।

क्या फ़ैक्टरी ऑडिट प्री-शिपमेंट निरीक्षण की जगह लेता है?

नहीं, दोनों चेक अलग-अलग प्रश्नों का उत्तर देते हैं और दोनों की आवश्यकता है। फैक्ट्री ऑडिट उत्पादन शुरू होने से पहले साइट, लोगों और सिस्टम की जांच करता है। प्री-शिपमेंट निरीक्षण विशिष्ट कंटेनर में विशिष्ट सामान की जांच करता है, आमतौर पर AQL नमूना स्तर पर, और भौतिक स्थिति, गिनती, पैकेजिंग और नेमप्लेट की पुष्टि करता है। एक फ़ैक्टरी पूर्ण ऑडिट पास कर सकती है और फिर भी क्षतिग्रस्त डेक के साथ एक कंटेनर भेज सकती है, क्योंकि ऑडिट माल बनने से पहले हुआ था।

8. क्रेता चेकलिस्ट

ऑडिट निर्धारित होने से पहले, पुष्टि करें कि आवश्यकता लिखी गई है और इसमें योजना, संस्करण, जारीकर्ता प्लेटफ़ॉर्म और वैधता अवधि का नाम है, और अलग से पुष्टि करें कि क्या इसके शीर्ष पर ग्राहक-विशिष्ट तकनीकी चेकलिस्ट की आवश्यकता है। यात्रा से पहले, इस दायरे पर सहमति बनाएं कि कौन सी इमारतें और कौन सी उप-अनुबंधित प्रक्रियाएं शामिल हैं, दस्तावेज़ सूचकांक का पहले से अनुरोध करें ताकि फैक्ट्री इसे तैयार कर सके, और भाषा और लेखा परीक्षकों की संख्या की पुष्टि करें। उस दिन, सुनिश्चित करें कि तैयार वस्तु की नेमप्लेट उत्पादन आदेश के विरुद्ध निरीक्षण के लिए उपलब्ध है, और जांचें कि सामग्री यार्ड वर्तमान में फर्श पर स्टॉक के लिए मिल प्रमाण पत्र तैयार कर सकता है।

विज़िट के बाद, स्कोर के बजाय निष्कर्ष सूची पढ़ें, प्रत्येक खोज को बंद, सुधारात्मक कार्रवाई की आवश्यकता या अवरुद्ध के रूप में वर्गीकृत करें, और प्रत्येक खुली वस्तु के लिए नामित मालिक और समापन तिथि को रिकॉर्ड करें। 14 दिनों के भीतर सुधारात्मक कार्य योजना की आवश्यकता है, एक अनुवर्ती सत्यापन तिथि निर्धारित करें, और एक खरीद आदेश में खरीदार-विशिष्ट आवश्यकताओं की पुष्टि करें जिसमें हैंडओवर पर निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण डिलिवरेबल्स भी शामिल हों। एक बार उपकरण आने के बाद, ऑडिट रिपोर्ट, सुधारात्मक कार्य योजना और उत्पादन रिकॉर्ड को अनुरूपता की घोषणा और परीक्षण रिपोर्ट के समान फ़ाइल में रखें, क्योंकि वह फ़ाइल बाद में किसी दावे या बीमा प्रश्न का उत्तर देती है।

NUUTOO प्रोजेक्ट पूछताछ पृष्ठ के माध्यम से पुष्टि की गई चेकलिस्ट और फ़ैक्टरी का नाम भेजें और पूछें कि विशिष्ट प्रस्ताव के साथ कौन से दस्तावेज़ होंगे।

9. अंतिम विचार

एक फ़ैक्टरी ऑडिट का मूल्य उस दिन की लागत से कहीं अधिक है, क्योंकि यह आपूर्तिकर्ता के बारे में खरीदार की धारणाओं को टिप्पणियों के एक दस्तावेजी सेट में बदल देता है, जिसे जांचा, सुधारा और दोबारा जांचा जा सकता है। जिन खरीदारों को इससे मूल्य मिलता है वे वे हैं जो योजना की आवश्यकता और तकनीकी आवश्यकता को दो अलग-अलग मालिकों के साथ दो अलग-अलग दस्तावेजों के रूप में मानते हैं, और जो स्कोर के बजाय निष्कर्ष पढ़ते हैं। जिन खरीदारों को इससे बहुत कम मिलता है, वे वे हैं जो ऑर्डर दिए जाने के बाद यात्रा का कार्यक्रम तय करते हैं और रिपोर्ट को खरीद ऑर्डर के साथ संलग्न की जाने वाली फ़ाइल के रूप में मानते हैं।

किसी सार्वजनिक या वाणिज्यिक साइट के लिए खेल के मैदान के उपकरण खरीदने वाले खरीदार के लिए, ऑडिट अनुरूपता फ़ाइल और प्री-शिपमेंट निरीक्षण के समान बिंदु पर बैठता है, और यह वहीं से संबंधित है। पुष्टि करें कि ग्राहक को किस योजना की आवश्यकता है, तकनीकी जांच सूची अलग से मांगें, और सुधारात्मक कार्य योजना को एक तारीख तक रखें। वे तीन चरण एक सामाजिक अनुपालन अभ्यास को कार्यशील उत्पादन आश्वासन प्रक्रिया में बदल देते हैं, और वे इसे दोष पाए जाने के बजाय माल के प्रतिबद्ध होने से पहले करते हैं।